АКС лого белый без фона
А
втономные
Канализационные
Системы
 
       Спб (812) 982-96-12
               (812) 642-66-64
Для дилеров (812) 642-10-46

Сервис, ремонт (812) 642-36-66
Монтаж канализационных насосных станций



Монтаж КНС

Монтаж КНС канализационной насосной станции выполним качественно, в срок и по оптимальной стоимости.

Группа компаний АКС производит как комплексный монтаж КНС (канализационной насосной станции) так и осуществляет шеф-монтаж КНС. Предлагаем КНС как с насосами Grundfos, Wilo, Flygt, так и с насосами других известных марок, отгружаем свою продукцию по всей территории России. Насосные станции были поставлены в Москву, Санкт-Петербург, Новосибирск, Казань, Вологду и другие города.

Общие принципы монтажа 
КНС – канализационной насосной станции

1. Персонал, осуществляющий установку КНС, должен иметь соответствующую квалификацию и допуск к этим видам работ.
2. Дно котлована должно представлять собой уплотненный слой песка 300 мм без камней.
3. На слой песка отливается или устанавливается готовая армированная ж/б плита толщиной 250 мм.
4. Края железобетонной плиты должны выступать не менее чем на 1 метр от краев днища корпуса.
5. Закрепить корпус на ж/б плите, пропустив анкера через юбку у основания днища.
6. Присоединить входной и выходной патрубки к соответствующим трубопроводам. 
!!!Запрещается подключать другие вводящие и нагнетающие линии к выходящей из насосной станции нагнетающей трубе.
7. Последовательно заполнять котлован по краям корпуса насосной станции слоем песка по 500 мм, уплотняя слой каждый раз.
8. Если корпус находится на территории стоянки или проезжей части для транспортных средств средней и большой тяжести, то он должен быть сверху залит нагрузочной плитой из железобетона, ширина и длина которой должны быть по меньшей мере на 0,5 м больше ширины и длины изделия.
9. В случае установки корпуса не под проезжей частью исключить случайный наезд на площадь, под которой он установлен. Зона безопасности должна быть удалена на 1 м от краёв корпуса по периметру площади. 
10. Установить вентиляционную трубу требуемой высоты в вентиляционный патрубок на крыше корпуса, надеть на него вентиляционный дефлектор, входящий в комплект корпуса. 

Инструкция по монтажу КНС – канализационной насосной станции

1. Дно котлована для монтажа КНС должно представлять собой площадку прямоугольной формы, покрытую слоем уплотненного песка 300 мм. Песок общестроительного назначения, морской или намывной по ГОСТ 8736-93, просеянный сеткой с ячейкой 5х5 мм или меньше.
2. Слой песка должен быть тщательно утрамбован трамбовочной машиной перед монтажом КНС. 
3. Для того, чтобы, корпус КНС был устойчивым, сразу после установки в котлован, его нужно заполнить водой на 250 – 400 мм.
4. Впоследствии заполнять углубления между насосной станцией КНС и краями котлована по всем направлениям слоями песка высотой по 500 мм, последовательно трамбуя каждый слой. Продолжать заполнение углублений до уровня высот входного и выходного патрубков КНС.
5. Заполнить КНС водой до уровня соответствующего уровню низа лотка выходящего патрубка.
6. Насыпать слой песка на КНС сверху выровнять по верху крышки люка и тщательно уплотнить его.*
7. Произвести обратную засыпку грунта.
8. В случае, если КНС требуется установить под проезжей частью, монтаж КНС выполняется в соответствии с рисунками 1 и 2 типовой схемы монтажа изделий. Если канализационная насосная станция находится на территории стоянки или проезжей части для транспортных средств, средней и большой тяжести, то КНС должна быть сверху залита защитной плитой из железобетона. Марка бетона М150,М200,М250 по ГОСТ 6812-93. Края плиты должны опираться на нетронутую почву не менее чем на 500 мм по периметру КНС. 
9. В случае монтажа насосной станции КНС не под проезжей частью исключить случайный наезд на площадь занимаемую КНС с помощью оград и/или другим способом. Зона безопасности удалена на 1000 мм от краёв КНС по периметру площади (рис. 3, 4) типовой схемы монтажа изделий.
10. В случае, если, после установки КНС, допускается возможность давления на дно КНС грунтовой воды последнюю надо закрепить с помощью якоря (опоры КНС), как показано на рисунках 3 и 4 в типовой схеме монтажа КНС.
11. Крепление КНС к железобетонной плите можно произвести с помощью капроновых ремней (или другим способом).
12. Капроновые ремни (или их равнозначная замена) закрепляются анкерными болтами М20. Капроновые ремни в каждом случае должны в совокупности выдерживать нагрузку, соответствующую массе якоря.
13. После окончания монтажа насосной станции, КНС не должна соприкасаться с камнями, бетоном, сталью и другими материалами способными повредить стеклопластиковый материал корпуса КНС при незначительных перемещениях грунта и (или) в результате давления грунтовой воды, в том числе при производстве работ при обслуживании насосной станции кнс.
14. При установке КНС на глубине ? 1,5 м (расстояние от уровня поверхности грунта до верхней части КНС ?1,5 м), требуется выполнение вышеперечисленных условий и дополнительно изготовление армированной ж/б плиты на расстоянии 300 мм от верхнего края КНС (рис 5, 6), которая ложится краями на грунт. Края плиты должны опираться на нетронутую почву не менее чем на 500 мм во всех направлениях по периметру емкости. 

* В случае необходимости установки обслуживающего (их) колодца(ев), при подключении насосов, поплавков к пульту управления КНС а также другого дополнительного оборудования произвести все необходимые работы перед проведением обратной засыпки насосной станции.

Шефмонтаж КНС

Для обеспечения гарантийных обязательств на КНС – канализационную насосную станцию в рамках шефмонтажа осуществляются следующие работы: 

1. Контроль за монтажом корпуса КНС:

    1.1. выемка грунта под котлован;
    1.2. водопонижение при высоком уровне грунтовых вод; 
    1.3. литье бетонной плиты-основания;
    1.4. спуск корпуса КНС в котлован и якорение анкерными болтами к плите-основанию;
    1.5. подключение сливного и напорных патрубков;
    1.6. засыпка корпуса КНС.
2. Подключение и пуско-наладка насосного оборудования:
    2.1. подсоединение насосов к направляющим в КНС;
    2.2. подключение электрической части насосов (питание, связь с пультом управления);
    2.3. вывешивание поплавков и подключение к пульту управления.
3. Пробный пуск насосного оборудования.
Тел. (812) 642 10 46, (812) 642 66 64
Тел. (812) 982 96 12, (812) 642 05 54
E-mail:info@aks-group.net  
188689, г.Санкт-Петербург, Мурманское ш., д. 125, пом. 11 (напротив Мега Дыбенко)
Яндекс.Метрика